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布袋除尘器着火爆炸原因(着火应急预案阻火器的应用)

作者: 128806 次浏览 时间:2022-01-12

信息摘要:在工业除尘方面,若粉尘处理不当,同样容易发生与火药同等破坏力的危险事故。工业粉尘很多具有易燃易爆的特性:含有大量CO和H2的粉尘易燃易爆...
布袋式除尘器起火原因及应对方法

粉尘是造成爆炸的凶手之一


中国的四大发明之一“火药”,成为了全世界热能武器的始祖,火药的诞生,加速了战争的升级,从冷兵器时代到现在枪林弹雨的现代化战争,破坏力虽然增加了,但是同时也标志着人类科技的进步!

在工业除尘方面,若粉尘处理不当,同样容易发生与火药同等破坏力的危险事故。工业粉尘很多具有易燃易爆的特性:含有大量CO和H2的粉尘易燃易爆;一切能燃烧的材质产生的粉尘都具有易燃易爆(面粉、煤粉、木屑、棉纺短纤维等等)的特性;甚至个别金属粉在特定条件下也容易发生爆炸,如铝粉等。除了生产车间要提高防火防爆措施之外,还需要对除尘器进行特殊处理,增加除尘器的防爆能力,不但保证除尘器的正常运行、而且确保整个生产的安全。今天,伊小编就跟大家聊聊造成布袋除尘器起火的原因和解决办法。

布袋除尘器运行中着火并不罕见,除尘器在运行过程中有许多粉尘具有易燃易爆性,粉尘不仅通过除尘系统而且可能在系统的各部分停滞或堆积;有些粉尘具有自燃或带电性,同时,大多数滤袋的材料又都是易燃的,在这样的运行条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危险,而且这类事故的后果是很严重的。


布袋式除尘器起火原因及应对方法

常见的易燃易爆粉尘


首先要了解除尘器的工作条件,必要时应对粉尘和气体的性质进行化验鉴定,以确定处理粉尘和气体是否具有燃烧和爆炸性。并采取下列防火防爆措施:

1. 滤料采用防静电、不易燃烧的材料;

2. 在除尘器的前面布置燃烧室或火花消除器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或沉降带入的火星;

3. 系统管道和除尘设备本体设计合理,保持系统畅通,避免粉尘的沉积;

4. 在系统的必要部分设置防爆泄压装置;

5. 除尘系统和除尘设备均设置避雷接地措施;

6. 采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地;

7. 电气设备采用防爆性;

8. 清除残留堆积的粉尘;

9. 除尘系统设计成负压系统,以免气流中的粉尘撞击风机叶轮或机壳而产生火花。

我们在处理这些易燃易爆粉尘过程中,必须做到除尘器的密闭性可靠,防止吸入空气或者泄漏在处理的易燃气体,以确保系统在稳定的环境下安全运行。除尘器本身在设计上也都遵循一定的原则,实现自身的防爆,主要安全措施如下:


布袋式除尘器起火原因及应对方法

除尘器中的粉尘


一、用于处理可燃气体的布袋除尘器通常设计成圆型,增加粉尘流动的通畅程度,避免粉尘过度积淀;采用防火防爆的除尘布袋,并增加泄压装置;除尘器保证连续的清灰,避免粉尘沉积。

二、除尘设备管路安全阀:烟气管道尽量避免死角,确保管路畅通;并提高气流速度,以防止发生气体滞留现象;在风机前管路上设置安全阀以便在万一发生煤气爆炸时可紧急泄压;上部安全阀往往设在烟道顶部。正常生产时压盖扣下,以水封保持密封,水封高度为250mm;万一烟道内发生激烈燃烧,压力大于压盖重量,即紧急冲开压盖,进行泄压。下部安全阀设在机前,常态下压盖关闭泄压孔,泄压孔内焊以薄铜板。万一发生爆炸,气体冲破铜板、打开压盖,进行泄压。


假如烟气中含有油性物质颗粒存在,会附着在滤袋的表面,当附着到一定程度后不但会影响除尘效果,在高温烟气通过时还可能引燃滤袋,如果是这种情况可以考虑采用“预涂灰”工艺,减小油性颗粒物的附着能力,也能降低起火的概率。

还有一个特殊的例子,就是抛丸机。抛丸机组使用过程中布袋除尘器很容易起火,会造成大的经济损失,主要起火原因有以下几点:

1.铁锈粉尘属二级易燃固体,其燃点和引燃能量均较低。如果铁锈粉尘的平均粒径在100~150mm时,燃点温度范围为240—439℃,远低于其熔化温度。粉尘的可燃性与其粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关,粒径越小,比表面积越大,越易点燃。抛丸时产生的粉尘极细,主要成分为铁粉、铁的氧化物及灰尘,取铁锈粉尘进行点火试验,一点即着,如在风机气流的助燃下,燃烧速度很快,同时滤筒式除尘器的滤料材质一般为纸质或聚酯纤维,其中以后者居多,这两种材料均为易燃品。易燃的铁锈粉尘被引发着火有几种可能情况,燃烧火源通常是由炽热颗粒物、冲击与摩擦火花、静电火花等引起的。

2.外部炽热物吸入除尘器。导致起火外部炽热颗粒被吸入除尘器,引燃内部的铁锈粉尘,致使易燃的滤筒起火燃烧,电焊和气割产生的火花火星温度均达数百度,引燃铁锈粉尘很容易。抛丸机中所用抛丸器叶轮转速为一般为n=2250fmin,抛射速度大于80m/s,高速钢丸撞击钢板也可能产生炽热颗粒或火花被吸入除尘器内引发起火。

3.抛丸机滤筒内温度高。导致自然起火进入抛丸机内处理的钢板温度一般要控制在80℃之内,单台抛丸机总功率达一般在几十至几百千瓦,其中大部分的机械能会转化为热能,在生产运转过程中,系统的温度会逐渐升高,同时物料转化为粉尘,比表面积增大,提高了物质的活性,在具备可燃烧的条件下,可燃粉尘氧化放热反应速度超过其散热能力,最终转化为燃烧称为粉尘自燃,粉尘越细,就越容易自燃。铁锈粉尘中的Fe、FeO、Fe20、Fe0在较高温度的富氧环境中,会加速氧化产生大量氧化热,除尘器内大量粉尘堆积,热量聚集可能使铁锈粉尘达到自燃温度,从而发生自行燃烧。

4.静电导致起火。铁锈粉尘在高速气流中会产生静电。由于天然辐射、离子或电子附着,尘粒之间或粉尘与物体之间的摩擦,通常会使尘粒带有电荷。铁锈粉尘在管道内流动时,自身相互摩擦,尘粒与管道、设备内壁的摩擦可以产生数千伏的静电电位,同时此种粉尘静电具有分散性和悬浮性的特点,分散性增大了摩擦面积,悬浮性使铁锈颗粒接触但不连续,从而导致静电电位越来越高。当累积电位增大到粉尘间的击穿场强时,就会产生静电火花,当放电能量达到或超过铁锈粉尘的最小点火能量时,就会发生起火事故。试验表明化学纤维滤料通常是产生静电最集中的地方,堆积在滤筒上的粉尘使空间电场强度增大,当积累到粉尘间的击穿场强时,就会发生静电火花放电,其放电能量足以引燃铁锈粉尘。

5.还有一个可能的原因就是抛丸机本身的除尘器设计不合理,而这个是没办法解决的,只能找厂家让他们重新制作一个除尘器和自己的型号抛丸机相配套。